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012Al模具鋼性能 012Al模具鋼硬度 012Al模具鋼熱處理 012Al模具鋼價(jià)格 012Al模具鋼成分

012Al模具鋼性能 012Al模具鋼硬度 012Al模具鋼熱處理 012Al模具鋼價(jià)格 012Al模具鋼成分

                     012Al新型模具鋼


(1)012Al鋼的特性 

      5Cr4Mo3SiMnVAl簡(jiǎn)稱(chēng)012Al鋼,冷熱模具兼用鋼,屬于基體鋼,具有較好的綜合性能和熱穩(wěn)定性。該鋼在保持好的強(qiáng)韌性條件下,具有高的熱穩(wěn)定性,鋼的冷熱疲勞抗力和耐磨性高于3Cr2W8V鋼。012Al鋼因合金元素含量多,鍛造性能比3Cr2W8V鋼差。該鋼分別采用低溫回火處理后硬度為60~62HRC,采用高溫回火處理后硬度為50~52HRC,因此可用來(lái)制作硬度要求不同的冷作、熱作模具。

      012Al鋼具有高的一次C型沖擊韌性和較好的工藝性能,比較適于做要求一定強(qiáng)韌性的冷鐓、冷沖模具。012Al鋼還有較高的拉壓疲勞強(qiáng)度,退火硬度在200~230HB之間,能用于冷擠模具或模具的冷擠成型。

      該鋼可大大提高模具壽命而模具成本僅稍為增加,012Al鋼規(guī)格較少,采購(gòu)成本較高,因而限制了012Al新鋼種的推廣應(yīng)用。該鋼的鍛造抗力大,鍛造過(guò)程中需充分預(yù)熱和保溫,鍛打時(shí)應(yīng)采用“輕—重—輕”的方法,落錘均勻,避免連續(xù)重錘,嚴(yán)禁放冷錘,以防出現(xiàn)內(nèi)裂等缺陷。


(2)012Al鋼供貨狀態(tài)  退火態(tài)。


(3)012Al鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)

      C 0.47~0.57、Cr 3.80~4.30、Mo 2.80~3.80、V 0.90~1.20、Si 0.80~1.10、Mn 0.80~1.10、Al 0.30~0.70。


(4)012Al鋼物理性能


①臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=837℃,AC3=902℃,MS=277℃。

②溫度20~200℃/20~300℃/20~400℃/20~500℃/20~600℃/20~700℃,線(xiàn)(膨)脹系數(shù)12.55×10-6K-1/12.50×10-6K-1/12.73×10-6K-1/12.67×10-6K-1/12.86×10-6K-1/12.70×10-6K-1。


(5)熱加工規(guī)范 

      隨爐升到溫度900℃,保溫時(shí)間0.5h,加熱溫度1100~1140℃,始鍛溫度1050~1080℃,終鍛溫度≥850℃,鍛后緩冷(砂冷或爐冷),并要及時(shí)進(jìn)行退火。


(6)球化退火規(guī)范 

      溫度860℃±10℃,保溫時(shí)間4h,降溫到溫度720℃±10℃,保溫時(shí)間6h,爐冷到≤500℃,出爐空冷。


(7)012Al鋼退火規(guī)范 

      加熱溫度860℃±10℃,時(shí)間4h,爐冷到溫度710~720℃,時(shí)間6h,再緩冷至溫度≤600℃,出爐空冷,硬度200~230HBS。


(8)淬火、回火規(guī)范 

       淬火溫度1090℃±10℃,油冷淬火,回火溫度510℃±10℃,硬度60~62HRC。


(9)012Al鋼典型應(yīng)用舉例


①通過(guò)對(duì)該鋼進(jìn)行氮碳共滲,并在切邊模上試驗(yàn),模具使用壽命是原工藝生產(chǎn)工件的2倍。

②比較適于做要求一定強(qiáng)韌性的冷鐓、冷沖模具。

③能用于冷擠模具或模具的冷擠成型。


注:
此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值,不是保證的最大值或最小值。對(duì)所述材料逐一提議的應(yīng)用僅作為舉例說(shuō)明,使讀者可以做出自己的評(píng)定。對(duì)這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下,本公司不對(duì)產(chǎn)品的錯(cuò)誤選用及其后果負(fù)。

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